3003 3004 3005 3105 H22 Aluminium Plaat 1220*2440mm 1500*3000mm Aluminium Plaat

Onze 3003 H22 gesoldeerde vloeistofkoelplaat is gebouwd op 3003 en 3004 soldeerplaat met een vacuüm gesoldeerd kanaal, in een standaard 400x300x10mm formaat of volgens uw tekening. Het wordt gebruikt voor IGBT-powermodules, batterijpakketten, EV-laders en datacentrum vloeistofkoeling, waar lekdichtheid en thermische weerstand bepalen of het ontwerp werkt.

Elke plaat wordt heliumlek getest op 1,5 keer de werkdruk voor verpakking, en gesoldeerde naden worden gecontroleerd met ultrasoon en röntgen. Kanaalindeling, poortpositie en montagegaten worden machinaal bewerkt volgens de tekening, waarna het oppervlak wordt geanodiseerd, gepoedercoat of gepassiveerd volgens de assemblagevereisten.

Een testbestand wordt bij elke batch geleverd: heliumlekrecord, drukbehoudrecord, dimensionale rapport en EN 10204 3.1 materiaalcertificaat. Thermische weerstand kan per tekening worden gemeten op aanvraag, zodat uw simulatie kan worden gevalideerd tegen gemeten gegevens in plaats van datasheet aannames.

• Productnaam: 3003 H22 Gesoldeerde Vloeistofkoelplaat 400x300x10mm
• Legering: 3003, 3004, 6061 soldeerplaat
• Temperatuur: H22, H24, O clad
• Plaatgrootte: 400x300x10 mm, aangepaste maat beschikbaar
• Proces: Vacuüm solderen, frictielassen op aanvraag
• Lektest: Heliumlektest op 1,5 keer de werkdruk
• Interne inspectie: Ultrasoon en röntgen op gesoldeerde naad
• Kanaal: Spiraalvormig, parallel of pin fin, per tekening
• Poorten: G1/4, G3/8, aangepaste schroefdraad en fitting
• Oppervlaktebehandeling: Geanodiseerd, gepoedercoat, gepassiveerd
• Vlakheid: 0,5 mm per 100 mm na solderen
• Drukbehoud: 1,5 keer de werkdruk, 30 minuten
• Thermische weerstand: Gemeten per tekening op aanvraag
• Certificering: ISO 9001:2015, SGS, RoHS
• Documenten: Lekrecord, dimensionaal rapport, molencertificaat
• Exportverpakking: Schuim gevoerde kartonnen doos, droogmiddel, ISPM 15 pallet
• MOQ: 50 stuks, proefbestelling bespreekbaar
• Monster: Monster met volledig testrapport in 15-20 dagen

• Lekgetest, niet steekproefsgewijs:elke plaat slaagt voor een heliumlektest op 1,5 keer de werkdruk, omdat een lek ter plaatse veel meer kost dan de plaat.
• Nadintegriteit geverifieerd:ultrasone en röntgencontroles bevestigen de filletvorming en detecteren holtes vóór bewerking.
• Thermische gegevens beschikbaar:thermische weerstand kan per tekening worden gemeten, zodat het koelontwerp wordt gevalideerd met gemeten getallen.
• Vlakke interface:vlakheid gecontroleerd tot 0,5 mm per 100 mm verbetert het contact met de IGBT-basisplaat en vermindert de dikte van het thermische interface materiaal.
• Schoon kanaal:gecontroleerde soldeercyclus vermijdt verstopping en fluxresten, waardoor de drukval binnen de ontwerpkundige waarde blijft.
• Volledig documentenpakket:lekrecord, drukbehoudrecord, dimensionaal rapport en materiaalcertificaat worden bij elke batch geleverd.

Gesoldeerde aluminium koudplaten worden gebruikt waar warmte moet worden afgevoerd van een krachtapparaat via een afgesloten vloeistofcircuit.

1. IGBT en vermogensmodule koeling in omvormers en converters.
2. EV batterijpakket koudplaten en module koelplaten.
3. Onboard lader en DC-DC converter koeling.
4. Datacentrum server en rack niveau vloeistofkoeling.
5. Thermisch beheer van energieopslagsystemen (ESS) containers.
6. Motorcontroller, laser en medische apparatuur koeling.

Wij passen plaatgrootte, kanaalindeling, poortgrootte en positie, montagegatpatroon, oppervlaktebehandeling en markering aan volgens uw tekening. Thermische en drukvaldoelen kunnen worden beoordeeld vóór de ontwerpbevriezing, en een pre-productie monster met een volledig testrapport kan worden geleverd voor validatie.

• Volledig proces fabrikant:gieten, warmwalsen, koudwalsen, gloeien, egaliseren, op maat snijden, inspectie en exportverpakking worden binnen onze eigen fabriek voltooid, zodat de plaatkwaliteit en levering worden gecontroleerd door één team in plaats van te worden uitbesteed aan verschillende werkplaatsen.
• 26 jaar aluminiumverwerking:opgericht in 1999 met meer dan 2000 werknemers, jaarlijkse omzet van USD 30-35 miljoen en exportactiviteiten die meer dan 60 landen bestrijken.
• Stabiele capaciteit:5000 ton maandelijkse productie ondersteunt langetermijnleveringscontracten, herhaalbestellingen en batch-naar-batch consistentie, met gereserveerde productieplekken voor reguliere kopers.
• In-house laboratorium:directe lees spectrometer, trek- en rektestmachine, zoutsproeikamer, ultrasone inspectie, diktemeter en vlakheidsmeting worden op elke batch gebruikt.
• Gecertificeerd kwaliteitssysteem:ISO 9001:2015 managementsysteem, ASTM B209 en EN 485 materiaalnormen, EN 10204 3.1 molen testcertificaat, SGS en TUV externe inspectie geaccepteerd, fabrieksbezoek welkom.
• Technische ondersteuning:ons technisch team helpt kopers bij het selecteren van legering, temperatuur en oppervlaktebehandeling voor hun las-, buig-, teken- of coatingproces voordat de bestelling wordt geplaatst.
• Snelle commerciële reactie:offerte binnen 24 uur, gratis monsters in 3-5 dagen, 7-20 dagen productietijd en complete verzenddocumenten voor douaneafhandeling.
• Exportlogistiek:laden vanuit Qingdao, Shanghai, Ningbo of Tianjin met geoptimaliseerde 20GP en 40HQ laadplannen, ISPM 15 warmtebehandelde pallets en volledige documentenservice.

Onze ingenieurs beoordelen de warmtelast, de doorstromingssnelheid en het drukvaldoel, en stellen vervolgens de kanaalgeometrie en plaatdikte dienovereenkomstig voor.

Testrecords worden bewaard per serienummer, zodat elke veldvraag kan worden herleid tot de exacte soldeerbatch en inspectiegegevens.

Herhaalbestellingen houden hetzelfde soldeerprogramma en dezelfde bewerkingsfixture aan, zodat de thermische prestaties en pasvorm consistent blijven.

Platen worden verpakt in schuim gevoerde kartonnen dozen met een zakje droogmiddel en een verzegelde plastic zak om condensatie tijdens zeetransport te voorkomen.

Kartonnen worden op pallets geplaatst met hoekbescherming en ISPM 15 warmtebehandeld hout voor EU-, VS- en Australische douane.

Poorten zijn afgedicht en gelabeld, en elke doos draagt het batchnummer voor inkomende inspectie.

V1: Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabrikant met onze eigen giet-, wals-, gloei-, egaliseer- en op maat snijlijnen in Henan, China. Kopers zijn welkom om de werkplaats te bezoeken of een externe fabriekscontrole te regelen.

V2: Kan ik een gratis monster krijgen?
Ja. Gratis monsters worden in 3-5 dagen voorbereid en de koper betaalt alleen de vracht, zodat de materiaalprestaties en oppervlaktekwaliteit kunnen worden geverifieerd vóór de massabestelling.

V3: Wat is de MOQ?
1 ton per maat voor reguliere productie. Gemengde maten kunnen in één container worden geladen en proefbestellingen zijn bespreekbaar.

V4: Hoe wordt de kwaliteit gegarandeerd?
Elke batch wordt getest in ons eigen laboratorium en verzonden met een molen testcertificaat, mechanisch eigenschappenrapport en dimensionaal inspectierapport.

V5: Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
T/T, L/C op zicht, D/P en D/A. Andere voorwaarden kunnen worden besproken voor langdurige samenwerking.

V6: Wordt er een lektestrapport bij elke plaat geleverd?
Ja. Een heliumlektestrecord op 1,5 keer de werkdruk wordt bij elke plaat geleverd, samen met het drukbehoudrecord.

V7: Kunt u het kanaal ontwerpen voor mijn warmtelast?
Ja. Stuur de warmtelast, doorstromingssnelheid en drukvaldoel, en onze ingenieurs zullen de kanaalgeometrie en plaatdikte voorstellen.

V8: Bewerk je poorten en montagegaten?
Ja. Poorten, schroefdraden en montagegaten worden CNC bewerkt volgens tekening, met anodiseren of passiveren achteraf toegepast.