Samenvatting van samengestelde verpakkingsmaterialen voor levensmiddelen

Wat is gelamineerd verpakkingsmateriaal?

Gelamineerde verpakkingsmaterialen zijn verpakkingsmaterialen die zijn samengesteld uit twee of meer materialen die zijn gecombineerd door middel van een laminatieproces. Over het algemeen kunnen ze worden onderverdeeld in de basislaag, de functionele laag en de heat-seal laag.

• Materialen voor de basislaag: BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET, etc., hebben de functies van esthetiek, bedrukking en vochtbestendigheid.
• Materialen voor de functionele laag: VMPET, AL, EVOH, PVDC, etc., hebben de functies van barrière en lichtbescherming.
• Materialen voor de heat-seal laag: CPP, VMCPP, EAA, EMAA, etc., die de functies hebben van permeatiebestendigheid, heat-sealing en transparantie.

Soorten gelamineerde verpakkingsmaterialen

Gelamineerde verpakkingsmaterialen kunnen worden onderverdeeld in papier/poly gelamineerde materialen, AL/poly gelamineerde materialen, papier/AL/polyester gelamineerde materialen, papier/papier gelamineerde materialen, plastic/poly composiet gelamineerde materialen, etc.

• Papier/plastic composietmaterialen kunnen worden onderverdeeld in papier/PE, papier/PET, papier/PS, papier/PP, etc. afhankelijk van de materialen.
• Aluminium/plastic composietmaterialen kunnen worden onderverdeeld in AL/PE, AL/PET, AL/PP, etc. afhankelijk van de materialen.
• Papier/aluminium/plastic composietmaterialen kunnen worden onderverdeeld in papier/AL/PE, papier/PE/AL/PE, etc. afhankelijk van de materialen.

Introductie van veelvoorkomende gelamineerde verpakkingsmaterialen

(1)BOPP is een film gemaakt van polypropyleen als belangrijkste grondstof en gemaakt door biaxiale stretching met behulp van de vlakke film methode. Het heeft een hoge treksterkte, hoge stijfheid, goede transparantie, goede glans, lage statische prestaties, uitstekende drukeigenschappen en hechting van coatings, en uitstekende waterdamp- en barrière-eigenschappen, dus het wordt veel gebruikt in verschillende verpakkingsindustrieën.

(2)PE is een thermoplastische hars verkregen door polymerisatie van ethyleen. PE is geurloos, niet-toxisch, voelt aan als was, heeft uitstekende lage temperatuurbestendigheid (de laagste bedrijfstemperatuur kan -100~-70°C bereiken), goede chemische stabiliteit, kan de corrosie van de meeste zuren en basen weerstaan, heeft een lage wateropname en heeft uitstekende elektrische isolatie.

(3)CPP wordt ook wel ongestrekte polypropyleenfilm genoemd. CPP kan worden onderverdeeld in GCPP, MCPP en RCPP afhankelijk van de verschillende toepassingen.

(4)VMPET wordt voornamelijk gebruikt als beschermende film voor droge en gepofte voedselverpakkingen en voor de buitenverpakking van medicijnen en cosmetica. Gealuminiseerde film heeft zowel de kenmerken van plastic film als metaal. De functie van het aluminiseren van het filmoppervlak is om licht te blokkeren en ultraviolette straling te voorkomen, wat niet alleen de houdbaarheid verlengt, maar ook de oppervlaktehelderheid verbetert. Het vervangt in zekere mate aluminiumfolie en is ook goedkoop, mooi en heeft goede barrière-eigenschappen. Daarom wordt gealuminiseerde film veel gebruikt in composietverpakkingen.

(5)PET heeft uitstekende fysische en chemische eigenschappen, maatvastheid, transparantie en recyclebaarheid.

• Dikte: 38μm~250μm
• Breedte: 500-1080mm
• Buitendiameter: 300mm~650mm
• Binnendiameter: 76mm (3〞),152mm (6〞)

(6)PA is een zeer taaie film met goede transparantie, goede glans, treksterkte, goede hittebestendigheid, koudebestendigheid, oliebestendigheid, slijtvastheid en perforatiebestendigheid. Het is relatief zacht en heeft uitstekende zuurstofbarrière-eigenschappen, maar het absorbeert gemakkelijk vocht en heeft slechte heat-seal eigenschappen. Het is geschikt voor het verpakken van harde items, zoals vettig voedsel, vleesproducten, gefrituurd voedsel, vacuümverpakt voedsel, gestoomd voedsel, etc.

Composiet gelamineerde manieren

Er zijn 5 soorten composiet laminatiemethoden: droge laminatie, oplosmiddelvrije laminatie, natte laminatie, extrusielaminatie en co-extrusielaminatie.

(1)Droge laminatie
Droge laminatie is de meest voorkomende laminatietechnologie, die voornamelijk twee of meer substraten combineert, vervolgens een lijm aanbrengt op één substraat en deze vervolgens verwarmt om het oplosmiddel te verdampen, waardoor een droge lijmlaag overblijft. Daarna wordt het andere substraat eronder hete persomstandigheden aan gehecht. Deze technologie is geschikt voor aluminium polyester laminaten.

(2)Oplosmiddelvrije laminatie
Oplosmiddelvrije laminatie is een technologie die de afgelopen jaren is ontwikkeld onder de milieubeschermingstrend. Het gebruikt oplosmiddelvrije lijmen om substraten te verbinden, waardoor het gebruik van oplosmiddelen wordt vermeden, waardoor de VOC-emissies worden verminderd. Deze methode is niet alleen milieuvriendelijk, maar ook efficiënter in het gebruik van lijmen en wordt vaak gebruikt in toepassingen met hoge veiligheidseisen, zoals voedselverpakkingen.

(3) Natte laminatie
Natte laminatie is vergelijkbaar met droge laminatie, maar de lijm wordt niet gedroogd voordat deze wordt gelamineerd. In plaats daarvan worden de materialen verbonden terwijl de lijm nog nat is en vervolgens uitgehard door verwarming of natuurlijke droging. Deze methode is geschikt voor gelegenheden waar de initiële hechting van de lijm niet hoog is, de werking relatief eenvoudig is en de kosten laag zijn.

(4)Extrusielaminatie
Extrusielaminatie gebruikt een extruder om hete smeltlijm uit een matrijskop op een substraat te extruderen en deze onder een bepaalde druk aan een ander substraat te hechten. Deze technologie is geschikt voor verpakkingsmaterialen die een extra beschermingslaag vereisen, zoals vochtbestendige en oliebestendige eigenschappen. Extrusielaminatie biedt uitstekende hechtsterkte en duurzaamheid en wordt veel gebruikt in voedselverpakkingen en industriële materialen.

(5)Co-extrusielaminatie
Co-extrusielaminatie is een geavanceerde vorm van extrusielaminatie, waarbij meerdere verschillende materialen tegelijkertijd door een co-extrusiematrijs worden geëxtrudeerd om een meerlaagse composietstructuur te vormen. Deze methode kan de voordelen van meerdere materialen in één proces combineren om specifieke prestatie-eisen te bereiken, zoals barrière-eigenschappen, mechanische sterkte en uiterlijkseffecten. Co-extrusielaminatie heeft een breed scala aan toepassingen in voedsel- en farmaceutische verpakkingen.

AL/Poly gelamineerde verpakkingsmaterialen

FAQ

V1: Hoe kies je materialen voor diepvriesproducten?

Plastic flexibele verpakkingen voor diepvriesproducten zijn voornamelijk onderverdeeld in drie categorieën: de eerste categorie zijn enkellaagse zakken, zoals PE-zakken, die slechte barrière-effecten hebben en vaak worden gebruikt voor groenteverpakkingen, enz.; de tweede categorie zijn composiet flexibele plastic zakken, zoals OPP/PE, PA/PE, etc., die goede vochtbestendige, koudebestendige en perforatiebestendige eigenschappen hebben; de derde categorie zijn meerlaagse co-geëxtrudeerde flexibele plastic zakken, die grondstoffen met verschillende functies smelten en extruderen, zoals PA, PE, PP, PET, etc., en deze vervolgens combineren bij de hoofddoek via opblaasvormen, koelen en samenstellen. De tweede categorie wordt momenteel vaker gebruikt.

V2: Welk composiet verpakkingsmateriaal is beter voor koekjesproducten?

Koekjes gebruiken over het algemeen OPP/CPP of OPP/VMCPP. Als je de geur beter wilt behouden, kun je KOP/CPP of KOP/VMCPP gebruiken.

V3: Welke heeft betere barrière-eigenschappen, BOPP/CPP k-coating of PET/CPP?

K-coating heeft goede barrière-eigenschappen, maar de transparantie is niet zo goed als PET/CPP.