In de moderne industrie,spiegel aluminium, dankzij zijn hoge reflectiviteit, lichte constructie en corrosiebestendigheid, is een kernmateriaal geworden in verlichting, elektronica en architecturale decoratie.Het productieproces integreert materiaalwetenschap en precisiebewerkingstechnologieIn dit artikel wordt een diepgaande analyse gegeven van de hele productieketen van spiegelaluminium.
Selectie van basismateriaal voor de productie van spiegelaluminium
De kern van de prestaties van spiegelaluminium begint met de selectie van het substraat.
(1)Hoge zuiverheid aluminium substraten (1xxx reeks)
- Representatieve soorten: 1070, 1085, 1090, aluminium zuiverheid ≥99%
- Voordelen: ijzer- en siliciumgehalte < 0,1%, lage verontreinigingen, hoge doorzichtigheid van de oxidefilm en een doorlaatbaarheid van 98% na polijsten
- Beperkingen: lage mechanische sterkte, geschikt voor decoratieve toepassingen
(2) Substraten van aluminium-magnesiumlegeringen (reeks 5xxx)
- Representatieve soorten: 5005, 5754, magnesiumgehalte 3%-5%
- Voordelen: treksterkte > 165 MPa, hoge verlengbaarheid, lichtgewicht en weerbestendigheid
- Toepassingen: dragende toepassingen, zoals buitenmuur van gebouwen, auto-decoratie en LED-warmteafzuigers
Tabel 1: Vergelijking van de prestaties van het substraat
| Substraattype | Typische kwaliteit | Reflectievermogen | Tensile sterkte (MPa) | Toepassingen |
| Aluminium van hoge zuiverheid | 1085 | 90-95 | 100 tot 120 | Inrichting, verlichting |
| Aluminium-magnesiumlegering | 5754 | 85-90 | 165-265 | Buitenbouw, auto-onderdelen |
Kernprocessen van aluminiumplaat tot spiegelverwerking
Voor de verwerking van spiegelaluminium zijn drie belangrijke fasen vereist: ruw maken van het oppervlak, persen en precisiepolijsen.
Stap 1: Superruwe oppervlaktebehandeling
- Zandblazen + alkalisch etsen: micro-etsen van beide zijden van het aluminiumplaatje met behulp van natriumhydroxideoplossing om een ruwheid Ra van 1,45-1 te bereiken.67
- Doel: Verbetering van de oppervlakte-aansluiting en voorkoming van het verlies van de isolatielaag
Stap 2: Samengestelde laminatie
- Eerste prepressing: aanvankelijk lamineren van het thermisch geleidende isolatieplaat bij 130°C en druk van 5 kg/cm2
- Tweede prepressing + bakken: bakken bij 40°C gedurende 12 uur om interne spanning te verminderen
- Finale persing: Hoogdrukpersing bij 170°C om het aluminiumsubstraat isolatielaag koperfolie sandwichstructuur te vormen
Stap 3: Afwerking van de spiegel
- Rol: het gangbare proces: met een snelheid van 80-150 m/min worden met hoge precisie gehroomde spiegelrollers (hardheid > 1000 HV) met een reductie van 20% tot 40% gewalst
- Perchloorzuurpoetsvloeistof: 0,2 A/cm2 stroomdichtheid, lage temperatuur 5-15°C, handhaaft hoge doorlaatbaarheid
- Rookloze polijtechnologie: de toevoeging van corrosie-remmers onderdrukt de verontreiniging door gele rook en voldoet aan de milieueisen
De nieuwe tweezuurpoetsvloeistof lost de vervuilingsproblemen van het traditionele driezuurproces op.
Standaardgegevens voor eindproducten van spiegelaluminium
Spiegelaluminium wordt gedefinieerd door drie belangrijke indicatoren: reflectiviteit, oppervlakteafwerking en filmprestaties.
(1)Reflectiegraad
- 800 Standaardspiegel: Reflectie 85%-90%
- 850 Hoge spiegel: 90%-95%
- 890 Super Mirror: >95%
(2)Specificaties voor oppervlaktebehandeling
- Fluorpolymercoating: dikte 0,8 μm, hydrofobische hoek > 110°, verwijdert watervlekken
- Geanodiseerde folie: Dikte 6-12 μm, hardheid ≥ saffiergehalte (hardheid van Mohs 9)
(3) Duurzaamheidstesten
- Zoutsproeitest: > 500 uur zonder corrosie
- Hoge temperatuur en luchtvochtigheid (85°C/85% RH) Omgeving: 1000 uur zonder delaminatie
Tabel 2: Normen voor de optische prestaties van spiegelaluminium
| Reinheid van basismateriaal | Poetsproces | Overdraagbaarheid (%) | Oppervlakte afwerking |
| 5N5 Aluminium van hoge zuiverheid | Elektrolytisch polijsten met perchloorzuur | ≥ 98 | Niveau 1 |
| 1085 Industrieel zuiver aluminium | Zwavelzuur-fosforzuurpolijsten | 90 | Niveau 2 |
| 1070 Industrieel zuiver aluminium | Diacid Smokeless Polishing | 85 | Niveau 3 |
Innovatieve toepassingen van spiegelaluminium
Met zijn superieure prestaties verstoort spiegelaluminium de traditionele industrie.
(1) Opto-elektronica
- Spiegelsubstraten van aluminium voor LED's: Reflectie > 98%, waardoor het lichtvermogen van COB-pakketten met 30% wordt verbeterd
- Zonneconcentratoren: vervanging van zilvergeplatte substraten, kostenverlaging met 50% en eliminatie van lichtvervalproblemen
(2) High-end verwerking
- Consumentenelektronica: Lasergravering en anodisering van mobiele telefoonbackplates creëren aangepaste metalen afwerkingen
- Auto-inrichting: spiegel aluminium honingraat panelen voor interieurs van nieuwe energievoertuigen verminderen het gewicht met 40%
Toekomstige trends in spiegelaluminium
- Chroomvrije passivatietechnologie: vervanging van het chromatproces door een titanium-zirconium-passivatiefilm voor milieuvriendelijke corrosiebescherming
- Composite substraten: keramische-spiegel-aluminiumcomposite structuren met een warmtegeleidbaarheid > 200 W/mK verhelpen de knelpunten bij de warmteafvoer van hogekracht-LED's
- Intelligente productie: CCD-visuele positionering en AI-optimalisatie van laminatieparameters houden het productdefectpercentage onder de 0,3%
De productie van spiegelaluminium is een paradigma van precisie-materiaaltechniek, van de selectie van substraatgenen tot de beheersing van nanoschaalfilmlagen.Elke stap bepaalt de interactie tussen licht en metaal.Met de doorbraken van Chinese bedrijven op het gebied van hoogzuivere aluminiumwalsen en vervuilingsvrij polijsten, verandert het binnenlandse spiegelaluminium van 'volger' naar 'leider'.Het kiezen van spiegelaluminium is meer dan alleen het kiezen van een materiaalHet is de keuze voor de toekomst van licht-efficiëntie, energiebesparing en industriële esthetiek.