Zijn aluminiumfolie en tinfolie hetzelfde?

December 15, 2025
Laatste bedrijfsnieuws over Zijn aluminiumfolie en tinfolie hetzelfde?

Sommige mensen zeggen dat aluminiumfolie zilverpapier is, terwijl anderen zeggen dat dat niet zo is.


Aluminiumfolie is zacht en gemakkelijk te vervormen, net als papier, en zet niet uit na vervorming. Het kan kwalitatief zijn, waardoor licht wordt geblokkeerd, geen lichtlekkage, geen lichtdoorlating, geen vervuiling en goedkoop.


Het originele zilverpapier was inderdaad gemaakt van tin. Zilverpapier is zachter dan aluminiumfolie. Bij het verpakken van voedsel zal het eerst een tinsmaak hebben. Tegelijkertijd daalt het smeltpunt van zilverpapier geleidelijk en kan het niet worden verwarmd, of is de verwarmingstemperatuur hoog, wat het gebruik ervan in voedselverpakkingen beperkt. Daarom verving aluminiumfolie na de prijsdaling van aluminium zilverpapier in het dagelijks leven. Dus is zilverpapier hetzelfde als aluminiumfolie?

Vandaag de dag zullen we deze kwestie zorgvuldig bespreken.



Hoe worden beide soorten folie gemaakt?


Aluminiumfolie: Het is gemaakt van aluminium of een aluminiumlegering door middel van walsapparatuur. De dikte onder de 0,2 mm wordt meestal aluminiumfolie genoemd en de dikte boven de 0,2 mm wordt aluminiumplaat genoemd. De dichtheid van aluminium of aluminiumfolie is 2,70 g/cm3. Het smeltpunt is 660℃. Het kookpunt is 2327℃. Het uiterlijk is zilverwit lichtmetaal met ductiliteit en vervormbaarheid. Het kan een oxidefilm vormen in vochtige lucht om metaalcorrosie te voorkomen.


Zilverpapier: Het is gemaakt van metaal tin door middel van walsapparatuur. Het heeft uitstekende ductiliteit en vervormbaarheid. Daarom is het vrij eenvoudig om het te verwerken tot zilverpapier met een dikte van minder dan 0,025 mm, en het kan zelfs met de hand worden verwerkt. De dichtheid van tin is 5,75 g/cm3, het smeltpunt is 231,89℃ en het kookpunt is 2260℃. Het heeft uitstekende ductiliteit en vervormbaarheid, goede corrosiebestendigheid en een laag smeltpunt. Het uiterlijk is een zilverwit metaal met een lichte blauwe tint. Wanneer tin wordt verwarmd tot boven de 160℃, verandert het in bros tin. De chemische eigenschappen zijn relatief stabiel en het reageert niet met lucht bij kamertemperatuur.


Hieruit kunnen we zien dat het smeltpunt van aluminiumfolie hoger is dan dat van zilverpapier, waardoor het meer geschikt is voor omgevingen met hoge temperaturen, zoals grillen of bakken.



Zijn aluminiumfolie en zilverpapier hetzelfde?


Aanvankelijk waren aluminiumfolie en zilverpapier verschillend. Ze hebben dezelfde functie, maar zilverpapier is gemaakt van tin en aluminiumfolie is gemaakt van aluminium.


Later werd ontdekt dat de dichtheid van aluminiumfolie minder dan de helft was van die van zilverpapier, wat een prijsvoordeel had. Daarom verving aluminiumfolie snel zilverpapier in voedselverpakkingen en sigarettenfolieverpakkingen.


Het was echter precies omdat de vervangingstijd te kort was en het uiterlijk van de twee folieproducten erg op elkaar leek, beide zilverwit, dat aluminiumfolie in de volksmond zilverpapier werd genoemd.


Zilverpapier: Het originele zilverpapier was gemaakt van tin, maar nu is het gemaakt van metaal aluminium.


Aluminiumfolie: Ook bekend als “nep zilverfolie”, aluminiumfolie is gemaakt van metaal aluminium.


Daarom is het noemen van aluminiumfolie zilverpapier een traditionele naam. In feite is het materiaal vervangen door aluminiumfolie, maar veel mensen gebruiken nog steeds de traditionele naam zilverpapier.


Daarom zullen er, als je op internet zoekt naar zilverpapier, nog steeds veel gerelateerde resultaten voor aluminiumfolie zijn.



Wanneer werd zilverpapier aluminiumfolie​?


1. De Gouden Eeuw van Zilverpapier (midden tot eind 19e eeuw tot begin 20e eeuw)

  • Zilverpapier kan worden herleid tot het einde van de 18e eeuw, maar pas in het midden tot eind van de 19e eeuw werd het populair. In die tijd werd tin tot dunne vellen geperst vanwege de ductiliteit en gebruikt om hoogwaardige goederen zoals chocolade en tabak te verpakken. Lindt gebruikte bijvoorbeeld in 1879 zilverpapier om chocolade te verpakken om te voorkomen dat het smolt.
  • Tot het einde van de 19e eeuw was de productie van zilverpapier afhankelijk van handmatige of semi-gemechaniseerde processen, met een ongelijke dikte (0,05–0,1 mm), en de chemische eigenschappen van tin waren relatief actief, waardoor het gemakkelijk reageerde met zure voedingsmiddelen (zoals tomaten) om een ​​metalen smaak te produceren.


2. De opkomst van aluminium en technologische vooruitgang (1886–1910)

  • In 1886 vonden de Amerikaanse chemicus Charles Hall en de Fransman Paul Héroult onafhankelijk van elkaar de elektrolytische methode uit voor het raffineren van aluminium, waardoor de productiekosten van aluminium daalden van 12 naar 0,30 per kilogram (gegevens in 1900), wat de basis legde voor de commercialisering van aluminiumfolie.
  • In 1903 rolde de Zwitserse ingenieur Dr. Lauber voor het eerst aluminium tot folie, maar het proces was ruw en de dikte was slechts 0,2 mm. Het werd alleen gebruikt voor decoratie en industriële isolatie. Op dit moment verving aluminiumfolie geen tinproducten op grote schaal omdat de kosten nog steeds hoger waren dan die van zilverpapier.


3. Commercialisering en vervanging van aluminiumfolie (1910–1940)

  • 1910: Het Duitse bedrijf Tobler was een pionier in het gebruik van aluminiumfolie om chocolade te verpakken (zoals Toblerone driehoekige chocolade), die veel lof kreeg voor zijn smaakloosheid en vochtbestendige eigenschappen.
  • Jaren 1920: Reynolds Metals (nu Reynolds Group) in de Verenigde Staten begon met de massaproductie van aluminiumfolie, met een dikte van 0,02 mm, voor kauwgom- en medicijnverpakkingen.
  • 1926: Zwitserland vond continue wals technologie uit, die de efficiëntie van de productie van aluminiumfolie met 300% verhoogde en de kosten verder verlaagde.


4. Volledige vervanging van zilverpapier (1940–1960)

  • Tijdens de Tweede Wereldoorlog werd aluminium geclassificeerd als strategisch materiaal en de Amerikaanse aluminiumproductie steeg van 330 miljoen pond in 1939 tot 2,3 miljard pond in 1943. Na de oorlog werd de overtollige productiecapaciteit omgezet in civiel gebruik en daalde de prijs van aluminiumfolie met 50%.
  • 1947: Reynolds lanceerde “Reynolds Wrap” huishoudelijke aluminiumfolie en veroverde snel de Amerikaanse huishoudmarkt door te adverteren met zijn “vershoudende, hittebestendige en herbruikbare” eigenschappen.
  • Jaren 1950: De fastfoodindustrie (zoals McDonald’s) gebruikte aluminiumfolie om hamburgers te verpakken, wat de vraag van B-kant stimuleerde. In dezelfde periode trok zilverpapier zich geleidelijk terug uit het voedselverpakkingsveld vanwege de hoge kosten (tinprijs is 5 keer die van aluminium) en prestatie-nadelen.
  • In de jaren 1960 standaardiseerde de Internationale Organisatie voor Standaardisatie (ISO) de dikte van aluminiumfolie op 0,006–0,2 mm en werd zilverpapier een historische term vanwege de slechte bruikbaarheid.


5. Moderne aluminiumfolie

  • In 2023 zal de wereldwijde jaarlijkse productie van aluminiumfolie meer dan 8 miljoen ton bedragen, waarvan 70% zal worden gebruikt voor voedselverpakkingen (gegevensbron: International Aluminum Association).
  • Typische producten: Tetra Pak binnenlaag, capsule koffieschil, barbecue zilverpapier (eigenlijk aluminiumfolie).



Hoe zilverpapier correct te gebruiken


Als we naar het zilverpapier kijken, kunnen we zien dat de voor- en achterkant verschillend zijn. De ene kant is gladder, terwijl de andere kant donkerder is. We noemen de glanzende kant meestal de lichtgevoelige kant en de donkere kant de matte kant. Bij gebruik wordt de matte kant meestal gebruikt om voedsel in te pakken, wat het warmtegeleidingseffect effectief kan verbeteren. De lichtgevoelige kant wordt meestal naar buiten gericht.


Sommige warme gerechten zijn gevoelig voor olierook of verbranding tijdens het koken. We kunnen zilverpapier gebruiken om dit probleem goed op te lossen. Het kan niet alleen de productie van schadelijke stoffen voorkomen, maar ook de voedingsstoffen en het vocht in de ingrediënten stevig vasthouden.